MB Elettronica

MB Elettronica – Produktion
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Produktion

ELEKTRONISCHE BAUGRUPPEN

SMD

N. 4 Automatische Linien (Komponenten/Std.)

  • Loader
  • Screen Print
  • Pick and place
  • Konvektion-Ofen:
    • 10 Zonen top
    • 10 Zonen bottom
    • Stabilisierung in Stickstoff
  • AOI
  • Un–loader
  • Kontrollen mit XRAY Zevac
  • Supplies tape & reel service for SMD components



 

PTH

Lötungen mit Sn/Pb und Lead-free Legierungen:

1 Wellenlötgerät mit Sn/Pb Legierung
1 Wellenlötgerät mit Lead-free Legierung
1 Selektivlötgerät
:
mit Platinen-Vorheizung top/bottom und zwei in Stickstoff stabilisierte Tiegel
Bestückung von Press-fit Konnektoren
Strukturklebungen 

TESTLÄUFE

Instrumentenausrüstung für:

  • ICT
  • J–TAG
  • Boundary Scan
  • Flying Probe
  • Board Testing:
    HP
    SEICA
    SPEA
  • Funktionelle Custom Testläufe
  • Aktive/passive Burn–in 


REINRAUM (ISO 8)

Automatischer Pastendruck
Pick and place
1 SMD Linie mit Ofen vapour phase  SLC509
Arbeitsbereiche für THT Bestückungen

 


KABEL/VERKABELUNGEN

Mit Geräten für automatischen Schnitt, Abisolierung und Crimpen
Steckermolding
Mechanische Montage / Halbautomatische Produktergänzung

 


SPEZIALVERFAHREN

  • Coating
  • Underfilling
  • Reballing


RÜCKVERFOLGBARKEIT

Losnummer der Komponenten auf der Platinenseriennummer und Log der Arbeiter bei jeder Produktionsphase


PRODUKTE

Der Service-Kreislauf, den wir zur Verfügung stellen können, umfasst die Entwicklung und Lieferung eines kompletten Produktes. Neben der Produktion von elektronischen Bauteilen und Kabeln, beschaffen wir die mechanischen Teile nach Spezifikation. Dies erlaubt uns Montage und Test komplexer Produkte mit einem konkreten Mehrwert in Bezug auf Kosten und Qualität.

 

 

QUALITÄT

MB Elettronica Qualität